福光老董事長 張允得 開發螺絲機譜傳奇

福光企業於82年受母公司同光財務危機之累，也走上重整之路，在老董事長張允得掌舵下，於97年以10倍成長的營收完成重整，15年來張允得本著創新技術的策略原則，以開發技術為重進而改善生產設備，自行研發的螺絲高速成型機相繼突破業界螺絲生產極限，不僅救回重整的福光公司，也在與螺絲結緣的一生留下傳奇的一頁。年事已達76高齡的張允得，年輕時念的是商科學校，到頭來卻一頭栽進機器的開發設計領域，25年前張允得在引進日本螺絲成型機後，發現有些部分需要修正，因此積極投入研發領域，隨後修正改造的螺絲成型機，也正式進入高速車時代，並成為國內螺絲機台銷售的開創元老，後來更因機台的品質與精度廣受好評而聞名於業界，自此也開啟張允得開發設計螺絲成型機的不解之緣。期間福光雖處於重整階段，但是張允得堅信必須不斷的從生產設備去改善，以求精密度和速度共同提升，才能在劇烈的內外市場競爭環境中，持續營運並逐漸創造盈收，因此該公司螺絲能受到客戶青睞並穩定營運，自行研發的螺絲高速成型機可謂最大功臣。在2001年7月，福光發表第一代的HB10B3S高速成型機，生產M6×1 2-50MM的內六角螺絲，每分鐘速度可達350支，為一般同型機的2倍，其主要的專利創新為高速核心機構，調整原來切刀與夾仔系統不同邊的結構為同一邊，並運用共軛凸板，配合快速進料與無間隙結構，使得傳動時間減少而讓各個動作加快。3年後的2004年7月，福光再度發表第二代快速成型機HB16B3S，生產M10×10-60MM內六角強力螺絲，每分鐘達到310支，為一般同型機器的2.5～3倍速度，除第一代應有的機構，還增加母夾開啟凸輪傳動結構，使機器增加剛性，該機台還被美國螺絲雜誌評為當年度的頂尖產品。2005年底，該公司的第三代快速成型機HB10B3S組裝完成，次日即達到每分鐘415支，生產M6×50MM內六角螺絲，更可以持續24小時連續生產，其主要創新的機構是回饋式傳動機構，可以讓齒輪運轉角度往返不同，由原來的180度更改為148度，自然增快傳動速度了，而這型機器也開始採用福光所創新研發的14.99級超強力螺絲，讓機台提高穩定度，體積縮小並使操作更容易。雖然福光的成型機速度可達一般同型機種的2～2.5倍，但因其精密度高，反而節省沖模具的費用，以內六角螺絲為例，沖具的壽命足足可達到800萬支，為一般沖具的100倍，足見精密度與速度依然可以共存。而除了螺絲成型機以外，該公司也在2005年開發成功超強力螺絲1 4.99級螺絲，堪稱最高強力的螺絲，可應用在經長擺動或需承擔高強力的機具上，發表後還受到美國大客戶要求全權代理銷售，而使用上也確實具有穩定機具與不易扭斷的特性，目前則仍持續更進一步的創新發展，已取得國際專利的16.9級螺絲，料將再度引爆螺絲界震撼上市。而這些研發成果除了為福光帶來新生的契機之外，也展現出張允得在螺絲業的開發設計長才以及投入一生的心血結晶。