中油煉研所 致力環保責無旁貸

中油煉製研究所所長沈宏俊博士表示，中油為國內各種油品、潤滑油、溶劑及石化原料的主要生產銷售者，對於產銷過程中衍生的各種環保問題，始終戰戰兢兢，不敢掉以輕心。沈宏俊說，煉研所責無旁貸，致力於各種煉油污染處理研究，包括地下水污染整治、廢水處理、油泥廢棄物處理、揮發性有機物的檢測與減量、及二氧化碳減量等。中油煉製研究所為中油八大事業部的技術研發中心，每年研究經費約9億元，目前員工316人，研究組織有製程、產品、環境及生物科技、技術服務等四組。每年產出效益約為研究經費的2.3倍至三倍。除財務效益外，每年亦提出六至八件專利申請及發表近百篇的論文，充分展現研發團隊實力。沈宏俊說，煉油廠運作時間長達數十年，地下難免遭受污染。針對地下污染整治，煉研所已成功建置多種整治系統，實際應用於現場。例如土壤油氣抽取系統、臭氧氣曝法、生物堆肥、現地化學氧化或生物復育等。整治策略的研擬高度仰賴專業經驗，才能發揮事半功倍之效。一般輕質油品污染的土壤，採用的整治方法有SVE、AS等，而分子量較大的中、重質油料污染土壤，採用現地整治策略時，搭配釋氧劑、O3等的應用，能加速整治速度。釋氧劑的作用機制為在土壤中緩慢釋出氧氣，活化現地土壤中的微生物，使污染物能快速被微生物分解。而臭氧氣曝則是利用臭氧的氧化能力，使污染物能初步被氧化分解，加速後續的生物分解。較棘手的重油污染，若有時限要求，則必須開挖移除，開挖出來的污染土壤，經評估以生物堆肥方式處理最符經濟效益。由於研究員的投入，目前每批次的堆肥處理時程已由一年縮短為二至三個月，大幅提升整治成效。煉研所亦開發一系列的廢液、廢水處理方法，如取得專利的廢鹼中和氧化製程，將高污染度的廢液以此專利製程前處理後，再進入後續的二級生物處理。一般而言，工廠廢水經生物處理後、或再進一步砂濾，即可排放。若要回收使用，才會進一步以活性碳作三級處理、甚至MF、UF的四級膜過濾處理。除了流程的研發，基於資源回收及減輕廢水處理場的負荷，煉研所亦研發一套已取得中華民國專利的浮油回收系統，能立即回收水面上的浮油。（李正宗）