《金豐生產團隊》精益生產提升效率 自主管理消除浪費

「金豐在2008年遭受金融風暴衝擊尚能挺得住，所以當別人重重趴下時，我們只有蹲下；當2010年機會來臨時，我們的成長遠比同業多，全年度營收估較2009年成長了165％，這都要歸功金豐具備全台灣最大的加工、配套能耐，及擁有關鍵的核心製造技術，讓金豐能因此具有比別人強的綜合製造能力！」金豐生產副總湯安正強調。金豐生產部協理許源校認為，該公司相當注重人才的養成，這是能在同業激烈競爭勝出的關鍵所在。以中港廠為例，每月焊接產能已達到1,000噸左右，為確保製程的品質，公司鼓勵員工參加國家電焊技能檢定，去年9月份已有7人取得國家證照，另有26人比照訓練，也取得內部檢定通過的證照。值得一提的是，金豐生產部門主管長年來積極引導員工主動找工作、提升自我，讓公司在不增加人力下，每年現場的產值提升率都達到 6.8％以上；特別是2008年的加工產值，較前1年增加8.6％，2010年又比2008年提高8.6％，成果豐碩。金豐能走向精益生產，提案改善制度的建立也是功不可沒，從實施初期的僅有10個單位提出30件，到現在每月達到70件、全年度約有8 00件的案量規模，成效驚人，而透過員工們的腦力激盪，每月帶來的節流效益約有500萬元，相當可觀。金豐2010年的訂單型態相當特殊，可以「緊急(急單)、集中(汽車與電子產業)與極端(偏重中國與新興市場)」等來看待。金豐採購部協理邱清泉強調，該公司前50大供應商幾乎都有20年以上的合作關係，曾共同渡過多次的經濟危機挑戰，有共同的革命情感，且金豐 是業界的領導廠商，有足夠的採購量讓供應商保持成長，並賺取到合理的利潤，維持雙贏的局面，這是金豐去年營運情況相當不尋常，應付上仍是游刃有餘的主因。在品質的提升與交期的縮短方面，金豐品保部經理黃漢斌、生管部副理梁辰巳表示，2006年公司成立T-UP專案團隊，成員涵蓋研發、生技、生管、品保、加工與裝配等部門，在總經理趙子巖親自督軍下，每二週定期開會，共同探討與解決製造技術上難題，並進行經驗的傳承分享，如今該團隊已自然形成為學習型技術團隊，可隨時進行生產技術力的改善與創新，對內避免失敗成本的發生，生產平均出貨達成率因此達到95％以上，對外則提供客戶更優質與安心的產品，讓客戶滿意度因此大幅提升，金豐產品也成為客戶指定的首選。