佳承精工總經理　黃昭維：差異化策略 創造最大優勢

散熱模組大廠佳承精工 (CoolJag)，掌握先進精密Skiving （刨削）製程關鍵技術優勢，超越散熱模組在尺寸上的限制，以差異化優勢，在有如戰國時代的散熱模組產業中異軍突起。佳承精工總經理黃昭維指出，隨著散熱模組市場持續成長，相關產業的競爭越演越烈，除了原有的散熱大廠外，各大電腦零組件廠也相繼投入資源自行研發散熱產品，讓電腦相關的散熱模組市場，進入前所未有的競爭環境。而各種不同的製程，也不斷在追求進步及突破。目前市面上的電腦散熱模組，主要由散熱鰭片、熱管及風扇組合而成，各部分又依不同製程、技術及需求搭配出各類符合市場需要的不同產品。面對競爭及價格下殺的壓力，許多廠商紛紛出走，往中國大陸尋求更低的成本以期更強的競爭力，以下是專訪摘要。專精研發 從關鍵製程切入問：散熱模組市場競爭日熾，佳承精工如何突圍？答：佳承精工對品質、內控，以及在地服務的堅持，選擇從關鍵製程切入，專精於技術的研發。在實現重要的製程突破時，超越散熱模組在尺寸上的限制，進而找到更寬廣的道路。問：目前市場散熱鰭片的製程為何？答：現今市面上的散熱鰭片依製程主要分為三大類，分別為扣合式鰭片、擠型鰭片及刨削式鰭片，其他較少使用的還有鍛造及壓鑄等製程。佳承精工專注研發，並在製程上有了重要突破，就是刨削式的製程。問：刨削式製程在散熱器產業有那些優勢？答：刨削式製程是指由單一原物料金屬塊上，以刀刃鏟削起一片一片的散熱鰭片，並折彎成型。可由單一原物料金屬塊上鏟起鰭片，沒有接合點，熱傳導效果直接，且單一金屬散熱塊沒有接合或鬆脫問題，可靠度永遠百分之百。而鏟削方式所生產的鰭片比擠型的鰭片更薄，密度更高，在相同的單位體積內可提供更大的散熱面積及最佳的散熱效果。因鏟削鰭片方向為水平，不同於擠型的直式成型鰭片，可生產出單一體積最大之有效散熱模組。問：佳承精工在散熱模組製程的應用？答：佳承精工在刨削式散熱模組上的主要製程突破在於超越傳統刨削製程在尺寸上的限制，藉由參數的調整及創新思維，可鏟起的鰭片更寬、高度更高，也因刨削製程的特性而產出長度最長的一體成型散熱模組。這類超大型的散熱模組將應用在電腦設備以外的領域，處理其他產業的熱管理需求，包括重電、工業電子、電器、車用、LED產業等。可大可小 靈活性領先同業問：佳承精工在刨削式製程的優勢為何？答：原本就已是業界領先的刨削式微型散熱模組，可鏟起最薄的鰭片厚度0.3 mm，及最窄的鰭片間距0.4 mm，供水冷式 (液態)散熱器應用。尺寸的限制，已不再是佳承精工產品設計時的考驗，配合客戶需求，可大可小，其靈活性更是領先同業，為一體成型散熱器中的翹楚。佳承精工專精於刨削式的製程研發，也在關鍵時刻開花結果，在電腦散熱模組市場因電腦零組件大廠投入，製程逐漸成熟使競爭大幅提高，價格越砍越低時，從市場端及技術面找到高能量的解決方案，已走出屬於自己的路。